一台更比多台强，选择MR12S的N个理由

咱就是说

遇到爆单的时候

只一台机器人哪够啊

可多台机器人

占用的空间也着实令人头痛

不过

俗话说得好

办法总比困难多

这不

磨致机器人推出了

MR12S双工位并联

机器人打磨去毛刺工作站

单机双工位

效率double

更有许多隐藏优势

一起来瞧瞧

占地面积相对较小

相比于布置两台常规的单机单工位的机器人打磨去毛刺工作站，单机双工位的设计意味着能在更小的空间内完成相同的工作，帮助工厂在布局生产线时更有效地利用空间，减少了对更大工作区域的要求。

单工件联动打磨

在打磨去毛刺作业时，夹爪所持那一面往往无法处理到，需要放置后重新抓取，增加了等待时间，MR12S的双工位设计则可以根据工件的打磨要求，预先设定机器人的打磨路径和程序，实现单一工件的联动作业，提升打磨效率。

双工件单独作业

面对不同形状的工件，MR12S双工位并联机器人打磨工作站也能轻松应对，两台机器人同时作业，既保证生产的稳定性和连续性，也加快整体生产流程。

双料台，减少上下料等待时间

MR12S采用双层往复上料方式，人工摆放好工件后，按下装料完成启动按钮，当一边打磨完成后料台往复交换，减少上下料等待时间。

减少人工干预

在机器人技术的加持下，无论是打磨路径、力度还是速度，都能够实现高精度的控制，且全程由机器人自动化完成，避免了人工操作时可能出现的误差，使生产过程更加可靠、高效和可持续。同时，采取这种自动化、智能化生产方式，帮助企业降低人工成本，带来了明显的竞争优势。

模块化，更灵活

整机采用模块化设计，客户可以根据产品打磨去毛刺需要增减模块，在功能和性能上更具可扩展性。另外，凭借其标准化和独立性的特点，极大地缩短了交货周期，提升响应速度。

当然

咱们MR12S的使用场景

也十分丰富

在汽摩配件、建筑五金

厨卫家电、医疗器械、3C等领域

都有用武之地

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