金属打磨抛光的几种方式

01

机械抛光

◆机械抛光是靠切削和摩擦材料表面凸部而得到平滑面的抛光方法，可分为半手动和机械全自动两种抛光模式，其中半手工一般采用油石条、羊毛轮、砂纸、布轮、抛光蜡等，以手工操作为主。

但对于特殊结构复杂的零件，想要提升抛光效率，或对表面质量要求高的可采用机械全自动超精研抛的方法。超精研抛是采用特制研磨抛光抛设备，在含有磨料的研抛液中，高速离心旋转运动，使得工件与磨料、助剂产生快速、均匀的摩擦 。利用该技术可以达到0.008μm的表面粗糙度，可控性高，是各种抛光方法中最高的。

能够解决窄缝薄壁、异形复杂的零件，最大限度保持原有公差值，操作简单，可控性强，速度快。

02

化学抛光

化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面,最高表面粗糙度在1μm左右，化学抛光的核心问题是抛光液的配制。

可以不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。调整和再生比较困难，化学抛光操作过程中，会产生一定有害气体，环保性差。

03

电解抛光

◆电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑，与化学抛光相比，效果较好最高光亮度接近于镜面光亮，表面粗糙度接近于0.05μm。

可以多件/大件同时抛光，增加产品表面抗腐蚀性，不会引起金属表面变形等；不过抛光前处理较为复杂，电解液的通用性差，使用寿命短和强腐蚀性及难处理等。